攻破鋰離子電池用純鎳帶、高性能鍛造板材等一系列新產品制備關鍵技術和多項“卡脖子”技術難題,羰基鎳產品、核電用高溫合金等多項技術填補國內空白;
率先在國內實現高端半導體芯片用超高純鎳鈷銅材料的產業化和國產化;
研發的高精電子銅箔、純鎳寬幅帶材、3D打印用高溫合金粉末等一批有色金屬新材料、新產品進入生產階段,并成功推向市場,部分產品和技術打破國外壟斷;
……
夏日,走進全省唯一的世界500強企業——金川集團,處處感受到科創與產業加速融合為新質生產力發展注入的強勁動力。
航空用高純鎳棒,水電解制氫用精細鎳絲材,氯堿化工生產中實現進口替代的大幅寬純鎳板材,半導體用高精度4J42帶……在金川集團鎳合金有限公司板帶材生產車間的產品展示區,各種規格型號的鎳合金新材料琳瑯滿目,公司董事長苗承鵬自豪地介紹說:“金川集團是以鎳的精深加工為主的企業,生產的各種鎳合金材料被廣泛用于新能源、裝備制造、電子電工、石油化工、航空航天及核電等多個領域。不論是天眼、悟空、大飛機等一個個大國重器,還是日用家電的關鍵部件,都含有‘工業維生素’鎳。”
苗承鵬順手拿過一片纖薄的純鎳片介紹說:“這是公司自主研發生產的超薄純鎳箔材,寬度達到300毫米,厚度僅有0.05毫米,只及A4紙的一半,用手輕輕一撕就能裂開,因此被稱為‘手撕鎳’。”
“手撕鎳”是生產新能源電池、電子儀表零件、醫療器材等產品的核心關鍵材料之一。2023年,金川集團“手撕鎳”年產量突破60噸,成功實現規模化量產,以超薄超寬高平整著稱,不僅填補國內空白,而且遠銷海外,成為金川鎳加工帶材產品走向世界的“國家名片”。
“‘手撕鎳’的生產工藝復雜、技術難度大,只有掌握高性能真空熔煉技術和綜合加工技術,擁有優良的裝備水平,才能產出高性能的鎳帶。”苗承鵬坦言,“‘手撕鎳’充分體現了金川鎳帶加工的超高水平,這背后是科技的強大支撐。”
金川的發展史,就是一部科技進步史。在走過60多年輝煌發展歷程的金川人眼里,科技創新就是金川集團得以發展壯大的“傳家寶”。
特別是近年來,金川集團以服務國家戰略為導向,將科技創新作為增強集團核心功能、提升核心競爭力的根本手段,依靠科技創新“補短板”“筑長板”,積極布局新領域、新賽道的引領性技術攻關,在純鎳帶材、電熱合金、精密合金、鎳基核電材料及航空航天材料、導電鎳粉、醫用合金等方面持續發力,形成了一批具有自主知識產權的核心技術,推動公司在高附加值產品領域快速成長。
2024年,金川集團持續加大科技投入,面向有色冶金關鍵技術和裝備、資源綜合利用、新材料、新能源、礦冶數智化轉型等領域超前謀劃,系統布局一批重大科研計劃,全年安排科技投入54億元,同比增長10.2%。其中,一季度已完成科技投入9.71億元,同比增長6.4%。
在金川集團鎳鹽公司智能化控制室的電子大屏上,公司各條生產線的運行狀況顯示得一清二楚,而在智能控制室對面的偌大生產車間里,卻幾乎看不到工人的身影。
“我們利用‘金川數智’對生產線進行設計優化,已經全流程實現數字化生產。”鎳鹽公司黨委書記、董事長麻在生高興地說,“我們公司是全省唯一一家國務院國資委認定的創建世界一流專精特新示范企業,公司自主創新的鎳鹽萃取核心技術節能環保,達到行業領先水平。”
鎳鹽公司生產的硫酸鎳是鎳鹽的一個品類,是生產新能源電池的重要原材料。近年來,鎳鹽公司把自身的發展充分融合到金昌市新能源電池產業鏈的發展中,就近匹配硫酸鎳生產基地,成為金昌市新能源電池產業鏈的重要鏈上企業,有力促進了金昌電池產業集群發展。公司的省列重點項目——10萬噸/年硫酸鎳溶液提升項目,2023年實現了“當年建設、當年達產,當年見效”目標。
“我們搶抓新能源產業風口快速發展,短短4年間產能從4.5萬噸提升至20萬噸,成為國內最大的專業生產鎳鹽產品的企業。生產的電鍍硫酸鎳占據了國內高端電鍍60%以上的市場份額。”麻在生說,“今年,公司28萬噸硫酸鎳一期項目全面開工建設,預計年底鎳鹽產能將達到34萬噸。”
這里生產的硫酸鎳,一部分就近進入金川集團下屬子公司——蘭州金通儲能動力新材料有限公司金昌分公司,成為生產鋰離子電池用三元前驅體的原材料。
“依托國家鎳鈷新材料工程技術研究中心等多個國家級、省級創新平臺的核心創新主體,公司在新產品、新工藝上長期保持高強度研發投入,可定制生產9個系列的三元前驅體產品,滿足不同客戶的需求。”蘭州金通儲能動力新材料有限公司金昌分公司負責人蔣昱說,“目前,我們正在開展第四代高電壓摻雜系列四氧化三鈷開發,并已經通過客戶認證,處于擴產放量階段。公司的鈷冶煉系統可以處理多種復雜原料,工藝技術水平和各項指標居國內前列。預計2025年前后,公司將形成10萬噸鎳、鈷、錳三元前驅體產能,成為國內重要的動力電池用三元前驅體生產基地。”
一季度,金川集團完成工業總產值680億元,同比增長19%。其中,電池材料相關產品產量大幅增長,三元前驅體、正極材料產量同比分別增長112.5%、129.9%。
好風正勁,未來可期。科技創新,正助力鎳都新產業一日千里,邁入更廣闊的發展空間。
率先在國內實現高端半導體芯片用超高純鎳鈷銅材料的產業化和國產化;
研發的高精電子銅箔、純鎳寬幅帶材、3D打印用高溫合金粉末等一批有色金屬新材料、新產品進入生產階段,并成功推向市場,部分產品和技術打破國外壟斷;
……
夏日,走進全省唯一的世界500強企業——金川集團,處處感受到科創與產業加速融合為新質生產力發展注入的強勁動力。
航空用高純鎳棒,水電解制氫用精細鎳絲材,氯堿化工生產中實現進口替代的大幅寬純鎳板材,半導體用高精度4J42帶……在金川集團鎳合金有限公司板帶材生產車間的產品展示區,各種規格型號的鎳合金新材料琳瑯滿目,公司董事長苗承鵬自豪地介紹說:“金川集團是以鎳的精深加工為主的企業,生產的各種鎳合金材料被廣泛用于新能源、裝備制造、電子電工、石油化工、航空航天及核電等多個領域。不論是天眼、悟空、大飛機等一個個大國重器,還是日用家電的關鍵部件,都含有‘工業維生素’鎳。”
苗承鵬順手拿過一片纖薄的純鎳片介紹說:“這是公司自主研發生產的超薄純鎳箔材,寬度達到300毫米,厚度僅有0.05毫米,只及A4紙的一半,用手輕輕一撕就能裂開,因此被稱為‘手撕鎳’。”
“手撕鎳”是生產新能源電池、電子儀表零件、醫療器材等產品的核心關鍵材料之一。2023年,金川集團“手撕鎳”年產量突破60噸,成功實現規模化量產,以超薄超寬高平整著稱,不僅填補國內空白,而且遠銷海外,成為金川鎳加工帶材產品走向世界的“國家名片”。
“‘手撕鎳’的生產工藝復雜、技術難度大,只有掌握高性能真空熔煉技術和綜合加工技術,擁有優良的裝備水平,才能產出高性能的鎳帶。”苗承鵬坦言,“‘手撕鎳’充分體現了金川鎳帶加工的超高水平,這背后是科技的強大支撐。”
金川的發展史,就是一部科技進步史。在走過60多年輝煌發展歷程的金川人眼里,科技創新就是金川集團得以發展壯大的“傳家寶”。
特別是近年來,金川集團以服務國家戰略為導向,將科技創新作為增強集團核心功能、提升核心競爭力的根本手段,依靠科技創新“補短板”“筑長板”,積極布局新領域、新賽道的引領性技術攻關,在純鎳帶材、電熱合金、精密合金、鎳基核電材料及航空航天材料、導電鎳粉、醫用合金等方面持續發力,形成了一批具有自主知識產權的核心技術,推動公司在高附加值產品領域快速成長。
2024年,金川集團持續加大科技投入,面向有色冶金關鍵技術和裝備、資源綜合利用、新材料、新能源、礦冶數智化轉型等領域超前謀劃,系統布局一批重大科研計劃,全年安排科技投入54億元,同比增長10.2%。其中,一季度已完成科技投入9.71億元,同比增長6.4%。
在金川集團鎳鹽公司智能化控制室的電子大屏上,公司各條生產線的運行狀況顯示得一清二楚,而在智能控制室對面的偌大生產車間里,卻幾乎看不到工人的身影。
“我們利用‘金川數智’對生產線進行設計優化,已經全流程實現數字化生產。”鎳鹽公司黨委書記、董事長麻在生高興地說,“我們公司是全省唯一一家國務院國資委認定的創建世界一流專精特新示范企業,公司自主創新的鎳鹽萃取核心技術節能環保,達到行業領先水平。”
鎳鹽公司生產的硫酸鎳是鎳鹽的一個品類,是生產新能源電池的重要原材料。近年來,鎳鹽公司把自身的發展充分融合到金昌市新能源電池產業鏈的發展中,就近匹配硫酸鎳生產基地,成為金昌市新能源電池產業鏈的重要鏈上企業,有力促進了金昌電池產業集群發展。公司的省列重點項目——10萬噸/年硫酸鎳溶液提升項目,2023年實現了“當年建設、當年達產,當年見效”目標。
“我們搶抓新能源產業風口快速發展,短短4年間產能從4.5萬噸提升至20萬噸,成為國內最大的專業生產鎳鹽產品的企業。生產的電鍍硫酸鎳占據了國內高端電鍍60%以上的市場份額。”麻在生說,“今年,公司28萬噸硫酸鎳一期項目全面開工建設,預計年底鎳鹽產能將達到34萬噸。”
這里生產的硫酸鎳,一部分就近進入金川集團下屬子公司——蘭州金通儲能動力新材料有限公司金昌分公司,成為生產鋰離子電池用三元前驅體的原材料。
“依托國家鎳鈷新材料工程技術研究中心等多個國家級、省級創新平臺的核心創新主體,公司在新產品、新工藝上長期保持高強度研發投入,可定制生產9個系列的三元前驅體產品,滿足不同客戶的需求。”蘭州金通儲能動力新材料有限公司金昌分公司負責人蔣昱說,“目前,我們正在開展第四代高電壓摻雜系列四氧化三鈷開發,并已經通過客戶認證,處于擴產放量階段。公司的鈷冶煉系統可以處理多種復雜原料,工藝技術水平和各項指標居國內前列。預計2025年前后,公司將形成10萬噸鎳、鈷、錳三元前驅體產能,成為國內重要的動力電池用三元前驅體生產基地。”
一季度,金川集團完成工業總產值680億元,同比增長19%。其中,電池材料相關產品產量大幅增長,三元前驅體、正極材料產量同比分別增長112.5%、129.9%。
好風正勁,未來可期。科技創新,正助力鎳都新產業一日千里,邁入更廣闊的發展空間。